碳硫分析仪分析过程中常见故障及处理（下）

高频碳硫分析仪在钢铁生产和检测中扮演着重要角色，是众多钢铁行业及部门分析钢铁中碳硫含量的常用仪器。因其应用之广，对其使用中一些常见故障我们应作些了解为好，下面宁四分向大家介绍下高频碳硫分析仪分析过程常见故障。

故障3：熔体形状有气泡。

故障原因及处理办法：说明熔体温度偏低（助溶剂选择不当等）；功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。

故障4：分析结果重复性不好。

故障原因及处理办法：

（1）含量太高超出线性范围，可减少样品称样量。

（2）含量低空白不稳，坩埚应在富氧气氛中处理；使用高纯氧；适当延长一些吹氧时间；选用纯度高的助溶剂。

（3）样品处理不好，可将样品清洁；重新取样；烘烤；规范取样。

（4）样品不均匀，可取大平均值；多做平行分析或要求送验单位重新取样。

（5）助溶剂质量，空白不稳定，应选择空白稳定。

（6）仪器久置不用，将造成探测器、电子元件受潮或其他原因，采用标准样品做实验检查，并由维修人员配合检查或保养维修。

高频碳硫分析仪配套高频感应燃烧炉使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它固体材料中碳、硫元素含量，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

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